Kaj morate vedeti, preden natisnete embalažne škatle po meri

Večino jih je mogoče preprečiti. Ne dogajajo se zato, ker je zasnova slaba ali je tiskalnik nepreviden, temveč ker je bila pripravljalna faza obravnavana kot formalnost in ne kot kritičen korak v procesu.

Ta vodnik pokriva, kaj je treba potrditi pred kakršnim koliškatle za pakiranje po meripojdi na tisk: dimenzije izdelka, struktura škatle, material, specifikacije umetniškega dela, način tiskanja, končna obdelava, količina, vzorčenje in časovnica izdelave. Sprejemanje teh odločitev pred začetkom proizvodnje je stroškovno-najučinkovitejša stvar, ki jo lahko naredite za projekt embalaže.

1. korak: potrdite dimenzije pakiranega izdelka, ne samo izdelka samega

Preden napotite tiskalnik, izmerite celotno pakirano obremenitev - izdelka in vsega, kar je priloženo v škatli z njim.

Pogosta težava, s katero se srečujemo pri naročilih nove embalaže, je povzetek, ki temelji na goli meritvi izdelka. V praksi je treba v škatlo namestiti papirnate robčke, vložke iz pene, knjižice z navodili, notranje pladnje, mehurčasto folijo ali v nekaterih primerih več predmetov, povezanih skupaj. Če ti elementi niso vključeni v izračun dimenzij, bo nastala škatla pretesna za učinkovito pakiranje ali preohlapna za stabilno držanje izdelka med prevozom.

Oba rezultata prinašata realne stroške. Škatla, ki je prevelika, poveča porabo materiala, doda nepotrebno težo pošiljke in omogoča premikanje, ki lahko poškoduje izdelek. Škatla, ki je premajhna, povzroča težave pri pakiranju na liniji in pogosto povzroči poškodovanje blaga ob prihodu.

Izmerite celotno zapakirano konfiguracijo -, vključno z vložki in sekundarno embalažo -, preden dobavitelju predložite kakršen koli dokument o dimenzijah.

Opomba o proizvodnih tolerancah:večina potiskane embalaže je izdelana znotraj ±1–2 mm. Za izdelke, ki zahtevajo natančno prileganje, zlasti toge škatle z vložki iz penaste mase po meri ali pladnje-za prileganje, potrdite natančen standard tolerance pri proizvajalcu, preden je umetniško delo dokončano.

2. korak: Izberite strukturo škatle, ki se ujema z uporabo izdelka

Struktura oblikuje uporabniško izkušnjo, učinkovitost pošiljanja in postavitev umetniškega dela. To je tudi ena izmed odločitev, ki se v projektu največkrat sprejme prepozno. Izbira strukture po začetku oblikovanja pogosto pomeni ponovno gradnjo umetniškega dela iz nič, ker različni slogi škatel zahtevajo popolnoma različne dieline.

Pregled pogostihvrste embalažnih škatelin njihove tipične aplikacije:

Eno praktično vprašanje za pomoč pri zožitvi izbire: ko stranka odpre škatlo, jo bo obdržala ali zavrgla?Toge škatlese pogosto shranjujejo, ponovno uporabljajo ali obravnavajo kot del zaznane vrednosti izdelka.Zložljivi kartoniinembalaža iz valovitega kartonaso na splošno zasnovani za enkratno uporabo in odlaganje.

Potrdite strukturo pred začetkom načrtovanja. Revizija umetniškega dela, da se prilega drugačni liniji po zaključku ustvarjalne faze, poveča čas in stroške, ki se jim je skoraj v celoti mogoče izogniti.

3. korak: Izberite material na podlagi namena, ne le na videz

Material vpliva na barvno reprodukcijo, na oprijem površinske obdelave, na to, kako škatla obdrži svojo obliko skozi čas, in na otipni vtis, ki ga naredi v roki stranke. Izbira samo na podlagi videza lahko povzroči težave v eni od teh drugih dimenzij.

Tri vprašanja, na katera je vredno odgovoriti, preden se posvetite gradivu:

• Ali bo škatla morala preživeti kurirsko dostavo ali bo stala le na maloprodajni polici v nadzorovanih pogojih?
• Ali mora biti na površini-barvni,-natančen tisk -, kot je značilno zaškatle izdelkovprodano v maloprodaji - ali je sprejemljiv enostavnejši pristop tiskanja?
• Ali obstajajo zahteve glede trajnosti: reciklirana vsebina, posebni certifikati ali pričakovanja glede--odlaganja ob koncu življenjske dobe?

Izbira lažjega ali cenejšega materiala za znižanje stroškov na enoto je razumna, če škatla služi predvsem dekorativnemu ali nadzorovanemu maloprodajnemu namenu. Za aplikacije za pošiljanje ali vrhunske predstavitve izbira materiala ni kraj, kjer bi morali rezati.

4. korak: Pripravite umetniško delo, ki je tehnično pripravljeno za izdelavo

Oblika, ki je na zaslonu videti točno tako, lahko še vedno povzroči nezadovoljive rezultate v tisku. Najpogostejše težave pri produkciji,-povezane z umetninami, izhajajo iz predvidljivega nabora tehničnih napak -, od katerih se je skoraj vsem mogoče izogniti, če je datoteka pravilno pripravljena od začetka.

Začnite z dieline, ne z dizajnom

Dieline je strukturna predloga za škatlo: ravna 2D postavitev, ki natančno prikazuje, kje bo izrezana, prepognjena in zlepljena. Vsako ploščo, zavihek in zavihek definira ta. Umetniško delo mora biti zgrajeno na odobreni dieline -, ne pa razvito neodvisno in naknadno nameščeno.

Eden od ponavljajočih se vzrokov za zamudo, ki ga opazimo, je umetniško delo, poslano, preden je bila dieline potrjena. Ko se dimenzije prilagodijo ali se struktura spremeni, je treba umetniško delo znova zgraditi iz nič. Prva potrditev dieline ni formalnost - je temelj, od katerega je odvisno vse ostalo.

Tehnične specifikacije za-pripravljeno umetniško delo embalaže

Pet napak pri delu, ki nenehno povzročajo zamude pri izdelavi

1. Pošiljanje datotek v barvnem načinu RGB- barve se pri pretvorbi v CMYK opazno premaknejo, rezultat pa je brez upravljanega postopka pretvorbe nepredvidljiv.
2. Območje krvavitve ni vključeno- beli robovi se pojavijo vzdolž izrezanih linij v končnem polju. Tega ni mogoče popraviti brez ponovnega natisa celotne serije.
3. Slike nizke-ločljivosti, uporabljene za fotografiranje izdelkov- fotografije, ki so na monitorju videti ostre pri 72 DPI, so pogosto slabo natisnjene pri dejanskih dimenzijah embalaže.
4. Besedilo ali ključni elementi oblikovanja so postavljeni preblizu linijam reza ali pregiba- obstaja tveganje, da bodo ti elementi obrezani ali nerodno sedijo ob pregibu končnega izdelka.
5. Datoteke, poslane kot sploščeni JPEG ali posnetki zaslona- teh formatov ni mogoče ločiti, prilagoditi ali popraviti brez ponovnega zagona oblikovanja.

Če delate z oblikovalcem, z njim delite potrjeno dieline, preden se začne kakršno koli ustvarjalno delo. Če neposredno dobavljate umetnine, prosite svojega tiskarja za vodnik ali predlogo za umetnine - večina jih bo zagotovila.

5. korak: Pred končno odobritvijo preglejte vse podrobnosti

Ko je umetniško delo dokončano, obravnavajte stopnjo pregleda kot končni pravni dokument. Ena sama napaka - napačna telefonska številka, nepravilna črtna koda, manjkajoča deklaracija alergena - lahko naredi celotno naklado neuporabno. Popravek po izdelavi zahteva celoten ponatis, kar nosi tako stroške nove serije kot zamudo v vašem urniku.

Kaj sistematično pregledati

• Ime izdelka, velikost in različica - so še posebej pomembni, če imate več SKU-jev s podobnim umetniškim delom
• Ime podjetja, spletno mesto in kontaktni podatki - potrjujejo, da so aktualni in se ujemajo z odobreno različico
• Slogani in tržne trditve - preverijo, ali so vsi trenutno odobreni za uporabo na ciljnem trgu
• Črtne kode - preizkusite vsako s fizično napravo za skeniranje, ne samo s kamero telefona
• Kode QR - skenirajo vsako kodo in potrdijo, da se razreši na pravi cilj
• Datum poteka ali prostor kode serije - potrjujeta, da je na pravilnem mestu dodeljen dovolj prostora
• Predpisano besedilo - glejte spodnjo tabelo po panogah

Zahteve-za skladnost s posebnimi panogami

Zahteve glede označevanja se razlikujejo glede na trg. Če se bo izdelek prodajal v več državah, lahko za vsako destinacijo veljajo različna pravila. Potrdite zahteve za vsak ciljni trg, preden je umetniško delo dokončano - in ne potem, ko so škatle natisnjene.

En praktičen ukrep: prosite nekoga zunaj skupine za oblikovanje in izdelek, da lektorira končno umetniško delo pred odobritvijo. Svež ocenjevalec ujame stvari, ki jih osrednja ekipa zaradi poznavanja ne vidi več.

6. korak: Izberite pravi način tiskanja za svoj dizajn in obseg

Metoda tiskanja vpliva na konsistenco barv, najmanjše količine naročila, čas izvedbe in ceno na enoto. O tem se je vredno dogovoriti zgodaj, saj metoda in umetniško delo vplivata druga na drugo - določene barvne standarde in učinke je mogoče doseči le s posebnimi postopki.

Za podrobnejšo razčlenitev vsakega pristopa si oglejte naš pregledmetode tiskanja, ki se uporabljajo za škatle po meri.

Opomba: minimalne količine in cene se med dobavitelji močno razlikujejo in so odvisne od vrste škatle, materiala in zapletenosti dizajna. Zgornje številke so splošne referenčne točke - pred načrtovanjem potrdite s svojim tiskalnikom.

Digitalni tiskje zelo-primeren za lansiranje novih izdelkov, kjer želite oceniti fizični rezultat, preden se lotite velike serije. Deluje tudi v primerih, ko se umetnine pogosto spreminjajo ali kjer imajo različne različice enako strukturo, vendar vsebujejo različno besedilo ali slike.

Offset tiskzagotavlja najboljšo ceno-na-enoto pri količini in ohranja zanesljivo barvno doslednost skozi celotno serijo. Za izdelke s stabilno blagovno znamko in jasno zgodovino prodaje je običajno učinkovitejša dolgoročna-izbira.

7. korak: Izberite končno obdelavo, ki dvigne embalažo, ne da bi jo preobremenila

Končna obdelava spremeni videz in otip površine natisnjene škatle - in prava kombinacija lahko pomembno vpliva na to, kako se dojema blagovna znamka. Napaka je, da ga obravnavamo kot okras, ki ga je treba dodati, in ne kot namensko odločitev.

Najučinkovitejše zaključne izbire so običajno najbolj zadržane. Čista mat površina s točkovnim UV-žarkom, nanešenim samo na logotip, se pogosto bere kot bolj vrhunska kot škatla z več konkurenčnimi učinki, ki so postavljeni drug na drugega. Cilj je kontrast z namenom - ena ali dve zaključni odločitvi, ki krepita blagovno znamko, ne pa seznam učinkov, ki so bili uporabljeni, ker so bili na voljo.

Za darilno in luksuzno embalažo,škatle z magnetnim zapiranjemz mehko laminacijo in žigosanjem folije sta med najbolj dosledno dobro-sprejetimi kombinacijami v kategorijah. Za maloprodajno embalažo z omejenim proračunom samo mat laminacija že predstavlja znatno izboljšavo v primerjavi z nepremazano zalogo.

8. korak: Načrtujte količino v skladu z dejanskim poslovnim povpraševanjem

Količinske odločitve vplivajo na stroške na enoto, zahteve glede skladiščenja in na to, kako hitro lahko obstoječa zaloga zastari. Skušnjava, da bi naročili večjo naklado, da bi znižali ceno na-enoto, je razumljiva -, vendar ni vedno prava odločitev.

Za širši pogled na to, kako velikost naročila vpliva na stroške, si oglejte naš vodnikkako nadzorovati stroške tiskanja embalažnih škatel.

Tiskanje več škatel zmanjša stroške na enoto, ker so stroški namestitve - plošče-izdelava, priprava stroja, orodja - razdeljeni na večjo naklado. Pri majhnih količinah lahko ti stroški nastavitve prevladujejo in povzročijo ceno na-enoto, ki se zdi nepričakovano visoka. Pri večjih količinah nastavitev postane le majhen del celotnega zneska in stroški na-enoto znatno padejo.

Vendar pa pretiravanje-naročanja nosi svoja tveganja:

• Skladiščni prostor in stroški obdelave zalog, ki še niso potrebne
• Kapital je vezan, preden ustvari donos
• Tveganje zastarelosti, če sprememba dizajna, regulativna posodobitev ali preoblikovanje izdelka naredi obstoječo zalogo neuporabno, preden se porabi

Za prva naročila ali uvedbo novih izdelkov je konzervativen začetek na splošno bolj preudaren pristop, tudi pri višjih stroških na-enoto. Manjša začetna serija potrjuje, da embalaža v proizvodnji deluje po pričakovanjih, in pušča prostor za prilagoditve, preden se zavežete količini. Ko je zasnova stabilna in povpraševanje dokazano, so večje naklade ekonomsko bolj smiselne.

Če upravljate več različic izdelkov, ki imajo isto strukturo škatle, vendar vsebujejo različne umetnine, se s tiskarjem pogovorite, ali lahko tiskanje spremenljivih podatkov ali skupno orodje med različicami izboljša splošno učinkovitost. To je vredno dvigniti v fazi kotiranja, ne po tem, ko je proizvodnja v teku.

9. korak: Pred popolno proizvodnjo vedno zahtevajte fizični vzorec

Vsak projekt pakiranja vključuje vsaj eno stvar, ki je ni mogoče v celoti oceniti na zaslonu: držanje dokončane škatle. Fizični vzorec razkrije, kakšen je material na otip, ali je barva natančno reproducirana, ali se struktura čisto zloži in ali so mere pravilne za dejanski izdelek.

Preskok faze vzorčenja, da bi prihranili nekaj dni, je eden bolj zanesljivih načinov, da pozneje ustvarite znatno večji problem. Stroški vzorca so majhni v primerjavi s stroški ponovnega natisa celotne proizvodnje.

Kaj oceniti pri pregledu fizičnega vzorca

• Zložite in sestavite škatlo sami - preverite, ali se zlahka zapre in obdrži obliko brez sile
• Zapakirajte dejanski izdelek v notranjost, vključno z morebitnimi vložki, in potrdite pravilno prileganje v realnih pogojih
• Preglejte natisnjene barve v svetlobnih pogojih, kjer bo izdelek dejansko prikazan ali razpakiran - ne le pod pisarniško razsvetljavo
• Preverite vse besedilo glede na odobreno kopijo, znak za znakom, ali je kaj kritičnega, kot so črtne kode in regulativne informacije
• Ocenite kakovost končne obdelave - točka UV mora biti natančno nameščena in čisto nanešena; žigosanje folije mora biti enakomerno-in dobro pritrjeno na površino
• Prepričajte se, da so pregibne linije čiste in da se strukturna zmogljivost ujema s tem, kar je želela dieline

Če vzorec razkrije težavo

Pred odobritvijo za množično proizvodnjo ga dvignite s tiskalnikom. Večino težav, odkritih na vzorčni stopnji - barva, ki je rahlo spremenjena, črta pregiba ni čista, dimenzija, ki potrebuje manjši popravek -, je mogoče popraviti, preden se začne polno izvajanje. Ista težava, ki jo odkrijemo po končani proizvodni seriji, je veliko dražja za reševanje in skoraj vedno zahteva celoten ponatis.

Odobritev vzorca je tudi faza, v kateri je našproces vodenja kakovostipotrjuje, da so proizvodni standardi izpolnjeni, preden se odobri kakršna koli polna proizvodnja.

10. korak: Začrtajte celotno časovnico proizvodnje, preden se delo začne

Fiksni datum lansiranja in nenačrtovana časovnica sta stvari, ki skupaj zanesljivo povzročata težave. Ko se seštejejo revizije umetniških del, vzorčni krogi in logistika, projekt, ki bi lahko potekal gladko, pogosto prispe z zamudo -, ker pred začetkom dela nihče ni preslikal stopenj v koledar.

Spodnja tabela daje splošno referenco za naročilo standardne embalaže. Dejanski roki so odvisni od strukturne kompleksnosti, končne obdelave, razpoložljivosti materiala in delovne obremenitve dobavitelja. Vedno potrdite dobavne roke na stopnji informiranja.

Skupni referenčni časovni okvir za standardno naročilo (brez pošiljanja): približno 3 do 6 tednov od potrjenega naročila do zaključene proizvodnje.Vrhunski zaključki, kompleksne strukture ali velike količine lahko to razširijo. Če imate fiksen datum dostave, delajte nazaj s svojim tiskalnikom na začetku projekta - in ne, ko je umetniško delo pripravljeno.

Pogosti vzroki za zamudo in kako se jim izogniti

Premisleki-posebni za panogo, ki jih je vredno poznati

Kategorija izdelkov oblikuje zahteve glede pakiranja na načine, ki jih splošni kontrolni seznam ne zajame. Obravnavanje vseh škatel kot zamenljivih vodi k izdelavi embalaže, ki je tehnično ustrezna, a komercialno šibka za določen izdelek, ki ga vsebuje.

Za embalažo hrane in pijače veljajo najzahtevnejše regulativne zahteve na večini trgov: seznami sestavin, izjave o alergenih, plošče o hranilni vrednosti, podatki o proizvajalcu, pogoji shranjevanja in prostor za rok uporabnosti so standardni v večini jurisdikcij, pri čemer so potrebne dodatne certifikacijske oznake, odvisno od izdelka in njegovega cilja. Črnila in premazi,-ki so varni za živila, so tukaj pomemben vidik, ne pa neobvezna nadgradnja, zato je treba zahteve potrditi za vsak ciljni trg, preden je umetniško delo dokončano.

Škatle za pakiranje kozmetičnih izdelkovsedite na presečišču skladnosti s predpisi in vrhunske predstavitve. INCI-formatirani seznami sestavin, pika-za-odprtnimi simboli in informacije o proizvajalcu so standardne zahteve na večini večjih trgov. Na strani oblikovanja ta kategorija običajno upravičuje vrhunske materiale in zaključna obdelava - mehka laminacija, točkovno UV in vroče žigosanje so pogosti prav zato, ker zaznana kakovost embalaže neposredno vpliva na zaznano vrednost izdelka v notranjosti. Tukaj je pomembna tudi doslednost v celotni paleti izdelkov: barvno ujemanje in standardi materialov morajo biti opredeljeni in vzdrževani v vseh SKU-jih.

Embalaža za e-trgovino in neposredno-za-potrošnika mora preživeti kurirsko mrežo, preden prispe v roke stranke. Strukturne izbire je treba ovrednotiti glede na realne tranzitne pogoje - ne glede na najboljši-scenarij. Valovite škatle v slogu Mailer- so postale standardne z razlogom: zagotavljajo pomembno zaščito brez dodajanja pretirane teže. Notranja blagovna znamka - natisnjene notranje plošče, svileni papir, vložki - je prav tako postala pomembna stična točka blagovne znamke za mnoga podjetja, ki so neposredno--potrošnikom, saj je trenutek razpakiranja pogosto prva fizična interakcija stranke z izdelkom.

Pri darilni in luksuzni embalaži je škatla sama del izdelka.Tiskane darilne škatlepogosto hranijo, prikazujejo in fotografirajo, kar pomeni, da so teža materiala, strukturna togost in natančnost končne obdelave tu bolj pomembni kot v katerem koli drugem segmentu. Toga konstrukcija z magnetnimi zapirali, vrhunska laminacija in detajli iz folije ali reliefa so standardna referenca na višjem koncu te kategorije. Dobavni roki so običajno daljši zaradi kompleksnosti konstrukcije, kar je treba upoštevati pri načrtovanju že od začetka.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali moram imeti pripravljeno umetniško delo, preden zahtevam ponudbo?

Ne. Ponudbo je mogoče pripraviti na podlagi dimenzij izdelka, sloga škatle, izbirnega materiala, končnih zahtev in količine. Umetniško delo se običajno razvije - ali dokonča - po potrditvi dieline, kar se zgodi, ko se dogovorijo o strukturnih in dimenzijskih zahtevah. Če imate konceptualno umetniško delo ali smernice za blagovno znamko v fazi ponudbe, jih delite z drugimi in zagotovite, da ponudba upošteva morebitne posebne zahteve glede tiska ali končne obdelave.

V kakšnem formatu datoteke je treba oddati mojo sliko embalaže?

Zelo zaželeni so vektorski-formati: Adobe Illustrator (.AI), PDF, ki ga je mogoče urejati, ali CorelDRAW (.CDR). Ti ohranjajo kakovost v katerem koli obsegu in omogočajo tehnične prilagoditve brez izgube kakovosti. Datoteke JPEG in PNG so na splošno primerne samo za fotografske elemente v dizajnu in le, če so dobavljene pri 300 DPI ali več pri dejanski velikosti tiskanja. Pred oddajo datoteke je treba vse pisave pretvoriti v obrise ali krivulje.

Kaj je dieline in ali ga moram zagotoviti?

Dieline je ravna 2D strukturna predloga, ki natančno prikazuje, kje bo škatla izrezana, zložena in zlepljena. V večini primerov tiskalnik zagotovi linijo na podlagi potrjenega sloga in dimenzij škatle. Umetnine ne smejo biti postavljene na linijo, dokler struktura ni dokončana - spremembe strukture po začetku načrtovanja običajno zahtevajo ponovno izdelavo umetnine iz nič.

Kakšna je najmanjša količina naročila za tiskane škatle po meri?

To je odvisno od vrste škatle, materiala in načina tiskanja. Kot splošna referenca digitalni tisk pogosto omogoča naklade od približno 50 do 500 enot; ofsetni tisk se običajno začne pri 500–1000 enotah ali več. Toge škatle in posebne strukture imajo običajno višje minimalne vrednosti zaradi kompleksnosti orodja in konstrukcije. Pred načrtovanjem potrdite najmanjše količine neposredno pri svojem tiskarju glede na vaše specifične zahteve.

Kako dolgo traja celoten proizvodni proces?

Za standardno naročilo počakajte približno 3 do 6 tednov od potrjenega naročila do dokončane proizvodnje, brez pošiljanja. To zajema potrditev dieline, pripravo in odobritev umetniškega dela, vzorčenje, proizvodnjo in pregled kakovosti. Vrhunski zaključki ali kompleksne strukture lahko to razširijo. Če imate fiksen rok dostave, potrdite časovnico s svojim tiskarjem na stopnji informiranja in delajte nazaj od datuma, ko potrebujete škatle v roki.

Kakšna je razlika med barvnim ujemanjem CMYK in Pantone?

Tiskanje CMYK združuje štiri procesna črnila - cyan, magenta, rumeno in črno - za ustvarjanje barvnega razpona, ki se uporablja pri standardnem tiskanju embalaže. Zadošča za večino aplikacij.Pantoneje standardiziran sistem, v katerem posebna vnaprej-zmešana črnila zagotavljajo natančen, ponovljiv barvni rezultat ne glede na medij ali proizvodno serijo. CMYK lahko uvede razlike med serijami; Ujemanje Pantone je boljša izbira, ko je natančnost barv blagovne znamke ključnega pomena - zlasti za barve logotipov, ki morajo biti skozi čas dosledne v več natisnjenih materialih.

Kaj naj storim, če fizični vzorec razkrije težavo?

Dvignite ga s tiskalnikom, preden odobrite vzorec za množično proizvodnjo. Večino težav, odkritih na tej stopnji - barvna različica, nenatančen pregib, dimenzija, ki jo je treba rahlo prilagoditi -, je mogoče popraviti, preden se začne polna proizvodnja. Ista težava, odkrita po končani seriji, je znatno dražja in skoraj vedno povzroči popoln ponatis. Vzorčna stopnja obstaja, da prepreči točno ta scenarij.

Ali lahko naročim embalažo iz recikliranih ali certificiranih trajnostnih materialov?

ja Možnosti vključujejo plošče, izdelane iz reciklirane vsebine, papirje s certifikatomSvet za nadzor gozdov (FSC), črnila-na osnovi soje in biorazgradljive alternative laminatu. Če je potreben določen trajnostni standard ali certifikacija - bodisi zaradi umestitve vašega izdelka na trg bodisi zaradi izpolnjevanja zahtev trgovca na drobno ali regulativnih zahtev - to navedite med fazo seznanitve, da bo mogoče pridobiti skladne materiale in po potrebi zagotoviti dokumentacijo.

Kontrolni seznam za pred-naročilo: preden potrdite katero koli naročilo pakiranja

• Mere potrjene na podlagi celotnega pakiranega izdelka, vključno z vsemi vložki in sekundarno embalažo
• Struktura škatle je izbrana in potrjena pred začetkom umetniškega dela
• Material, izbran na podlagi teže izdelka, pogojev pošiljanja, zahtev glede tiskanja in položaja blagovne znamke
• Dieline, pridobljen iz tiskalnika, preden se začne kakršno koli načrtovanje
• Umetniško delo, pripravljeno pri najmanj 300 DPI, s 3 mm prestopom, v barvnem načinu CMYK, s pisavami, pretvorjenimi v obrise
• Vse besedilo, črtne kode, kode QR in regulativni podatki so pregledani in preverjeno pravilni
• Metoda tiskanja je izbrana tako, da ustreza zahtevnosti zasnove, obsegu in proračunu
• Možnosti končne obdelave potrjene in usklajene z zahtevami blagovne znamke in izdelka
• Načrtovana količina na podlagi dejanskega povpraševanja, razpoložljivega skladišča in stabilnosti načrta
• Fizični vzorec je zahtevan in pregledan pred odobritvijo množične proizvodnje
• Celoten časovni načrt proizvodnje je preslikan glede na zahtevani datum dostave, vključno z vmesnim časom

Če ste pripravljeni razpravljati o svojih zahtevah glede pakiranja,oddajte povpraševanje po ponudbinaša ekipa pa bo sledila možnostim glede na vaše specifikacije izdelka, obseg in časovnico.